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印刷成品與樣本為何存在誤差?

2020-04-01 17:43

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印刷成品與樣本為何存在誤差?(圖1)


對于長期從事印刷的專業(yè)人士來說,有一部分印刷誤差是客觀存在、不可能避免的;而對于接收印刷品、在成品驗收中起著決定性作用的客戶來說,有時并不是完全了解這些誤差。結(jié)果,出現(xiàn)爭議后,雙方溝通十分困難,客戶認(rèn)為印刷廠成品不合格,卻在找借口、無理狡辯;印刷廠認(rèn)為客戶無理取鬧、付款資信存在問題。
  在此簡單介紹印刷中客觀存在的誤差。之所以說是客觀存在的,是由于機(jī)械本身存在的極限,這些誤差是不可避免的,而不是由于人為因素,如管理不力、質(zhì)量控制不當(dāng)?shù)纫蛩匾鸬摹_@些誤差主要包括以下幾種:

1、畫冊印刷與打樣的速度不同,因此紙張與油墨的粘附力、紙張與滾筒上油墨的剝離力都不相等。打樣機(jī)速度低,滾筒、油墨、橡皮布對紙張剝離力小,打出的樣張墨層厚實,網(wǎng)點光潔,擴(kuò)大值小,層次豐富,反差大。印刷機(jī)速度快,一般在8000印/小時,印刷面之間相對應(yīng)的質(zhì)點所接觸的時間有所減少。由于油墨對紙張的剝離力增大,降低了墨量轉(zhuǎn)移,使實地不實,網(wǎng)點不結(jié)實,反映在印刷品上墨層薄,反差小。要減少這方面的差異,從印刷角度講,要適當(dāng)控制機(jī)速;使用硬包襯;晝減肥少潤版液的用量。這樣減少了剝離力,使印刷品墨層加厚,網(wǎng)點擴(kuò)大值減小,從而增大反差。

  2、打樣、印刷色序應(yīng)一致,地圖印刷的印刷色序一般是黑棕、蘭綠。這樣深色在前,淺色在后,主要要素在前,次要要素在后;網(wǎng)點面積小的在前,網(wǎng)點面積大的在后;墨色亮度暗的在前,亮的在后。打樣的色序也要與以上色序統(tǒng)一。特別是在印刷其它彩畫及實地照片時,更要強(qiáng)調(diào)打樣與企業(yè)畫冊印刷色序的一致性。如果打樣與印刷色序不統(tǒng)一,就會產(chǎn)生印刷無法追上打樣樣張的問題。在印刷彩畫及實地照片時,印刷色序就統(tǒng)一為:黑-青-品紅-黃。這樣有利于突出黑版的輪廓,穩(wěn)定底調(diào)色彩,有利于突出主色調(diào)。
  3、打樣通常使用較厚、較白的銅版張,變形小,套合精度高,而且美觀。而印刷是大批量生產(chǎn),使用紙張要考慮成本、紙張變形率、白度等多種因素。這樣就不可能使用較厚較白的銅版紙。為縮小印刷與打樣的差異,必須在打樣時就考慮到印刷,使用的紙張與印刷一致。
  4、色序問題:在打樣時通??紤]的是洗墨方便,一般先打樣淺色的,后打樣深色的。而畫冊印刷時則剛好相反,主色(黑)先印、副色(綠)后印。為縮小臨危不懼與打樣的差異,必須在打樣時就考慮到印刷,先打樣深色,后打樣淺色。
  5、疊印方式:打樣時是濕壓干,即先打樣的墨放置一段時間后,墨層適度干燥了,再打樣下一個色。而印刷時則是濕壓濕,前后印刷時間很短,墨層來不及干燥。對于這個問題,只有在打樣時一次性及時把幾個色都打樣完。
  6、壓印方式:打樣時是圓壓平,而印刷時是圓壓圓,在同樣壓杠寬度下,圓壓圓印刷機(jī)的壓縮量是圓壓平打樣機(jī)的一倍。因此,在調(diào)整印刷壓力時,不能把兩機(jī)的壓杠調(diào)成一致,即應(yīng)調(diào)節(jié)包襯厚度。
  印刷廠要以印刷為中心,制版必須為印刷服務(wù),因為印刷的產(chǎn)品是最后的成品。譬如在印刷機(jī)調(diào)試到最佳狀態(tài)時,實地密度應(yīng)該是多少?印刷機(jī)的網(wǎng)點擴(kuò)大值與打樣差多少?印刷的灰平衡曲線與打樣的差異在什么位置上?打樣的色序?qū)ι视惺裁醋兓??打樣的濕壓與印刷的濕壓它們的疊印率各是多少?這些問題不僅僅是印刷的問題,更主要的是制版的問題。制版者應(yīng)該對印刷的各種條件有一個了解,才能根據(jù)印刷適性制出適合印刷的印版。
溫馨提示:上海印刷廠,景聯(lián)印務(wù)采用進(jìn)口海的德堡印刷設(shè)備和先進(jìn)的色彩管理系統(tǒng)印刷制作,可根據(jù)客戶不同材質(zhì)、規(guī)格和工藝量身印刷定制;咨詢印刷方案等 一站式印刷服務(wù)請致電:021-66690186 / 139-1833-3156(張經(jīng)理)