印刷機(jī)使用年限長(zhǎng),印刷時(shí)常出現(xiàn)紙張皺褶現(xiàn)象,嚴(yán)重影響上海印刷公司的印刷質(zhì)量。 如果在實(shí)際生產(chǎn)過程中紙上出現(xiàn)皺紋,該怎么辦呢?我相信很多印刷設(shè)施的工作人員會(huì)遇到這樣的情況,下次我來告訴你解決方法吧
1 .根據(jù)印刷裁剪紙張
紙上起皺現(xiàn)象多發(fā)生在白板紙、涂布紙、個(gè)體定量低的紙上。 原因是這些紙張?jiān)谟∷⑦^程中的水分含量不均勻,紙張周圍出現(xiàn)褶皺,影響印刷預(yù)測(cè),邊緣偏移,影響生產(chǎn)任務(wù)的完成。 為了盡量避免這樣的現(xiàn)象,采用了不先裁剪紙張,而是印刷紙張的方式,避免了紙張被風(fēng)吹到。 手指在紙上起皺,中途用紙叼口敲紙的方法可以減少皺紋的程度。
上海印刷公司能告訴我印刷時(shí)如果紙上出現(xiàn)皺紋該怎么辦嗎
2 .嚴(yán)格限制現(xiàn)場(chǎng)溫濕度
在所有的環(huán)境下,紙進(jìn)廠后需要暫時(shí)放在紙庫里。 必須在印刷前3~4天把紙送入工廠,嚴(yán)格控制工廠的溫度和濕度。 該溫度應(yīng)控制在20~25度,濕度應(yīng)控制在50~60%。 通過工藝在現(xiàn)場(chǎng)建立隔離墻和衡宇吊頂,提高現(xiàn)場(chǎng)封閉性,利用高功率空調(diào)調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)溫度,在干燥季節(jié)通過工藝向現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)灑水調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)濕度。
3 .調(diào)整擺動(dòng)器的齒墊
印刷設(shè)施擺動(dòng)器的齒墊磨損而不服。 這時(shí),搖動(dòng)器的牙齒叼紙的時(shí)候,會(huì)部分不服。 紙傳遞到壓印滾筒時(shí),紙的不服部分會(huì)被橡皮布滾筒的壓力污染,容易產(chǎn)生固定點(diǎn)的皺紋。
因此,上海印刷機(jī)機(jī)體人員要經(jīng)常檢查印刷機(jī)擺動(dòng)器的齒墊是否平整。
4、調(diào)整膠帶和滾筒張力
紙張類通過紙張類和壓輪的共同浸染前進(jìn),紙張類和壓輪的張力會(huì)影響紙張類的平坦度,紙張類只要在平坦的狀態(tài)下進(jìn)入擺動(dòng)器,就能夠?qū)⒓垙堫惖鸟薨櫟漠a(chǎn)生抑制在最小限度。
因此,必須正確調(diào)整膠帶進(jìn)給和壓車張力。
5、印刷設(shè)施調(diào)節(jié)印刷壓力
在印刷工作中,如果紙張出現(xiàn)皺紋,應(yīng)該盡量減少印刷壓力,減少紙張出現(xiàn)皺紋的程度。
6、調(diào)整壓印滾筒齒列
印刷機(jī)的利用年長(zhǎng),壓印滾筒的齒列出現(xiàn)叼紙不勻,紙?jiān)趬毫ο聺B出,先出現(xiàn)違反規(guī)則的皺紋。 為了解決這個(gè)問題,需要更換壓印滾筒齒列的叼齒,調(diào)整齒列的張力,使連接一致。
該解決方案一般可以有:個(gè)如下盡量選擇優(yōu)質(zhì)扁平的紙
正確檢查和調(diào)整前規(guī)
要正確檢查和調(diào)整邊規(guī)紙板,不能設(shè)定得太低
減少傳送紙板的整理紙壓風(fēng)
尤其要注意紙張進(jìn)入磨牙的橫向位置
正確調(diào)節(jié)檢查、清潔、磨牙等
上海印刷公司在印刷過程中,由于空調(diào)不足,紙堆可能會(huì)變得平坦,紙端可能會(huì)起伏,靜電可能會(huì)導(dǎo)致紙張皺褶,紙張飛濺,紙張輸送設(shè)定錯(cuò)誤,紙張皺褶。 在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中必須保持適當(dāng)?shù)目照{(diào)環(huán)境,以確保紙張?jiān)诖蛴∵^程中是平整的。 紙張對(duì)濕度的變化很敏感。 這是因?yàn)闄C(jī)械的設(shè)定錯(cuò)誤(例如飛達(dá)設(shè)定)可能會(huì)在紙張為什么在20度至22度、濕度為50度至55度的環(huán)境中保管并運(yùn)送紙張上產(chǎn)生褶皺。 在這些原因中,以往的規(guī)格錯(cuò)誤、邊規(guī)的張力過大、紙板變重、前緣變強(qiáng)、印刷輥上吹風(fēng)的設(shè)定錯(cuò)誤等都是超皺的原因。 另外,如果磨牙接頭不良或磨牙墊過于臟,印刷壓力過重或有不均勻,紙張就會(huì)起皺。